pp管道原料干燥處理及老化問題的解決

 

對pp管道的抗裂性和抗沖擊性沒有足夠的要求和監(jiān)控，不能完全保證其安全使用。PP管道成型模具中，模具和芯軸組裝后同心度精度差，使得兩部分之間的熔體流動通道間隙不均勻。PP管道需要調(diào)整兩個零件的同心度精度。擠壓生產(chǎn)一段時間后，周向截面壁厚誤差超出公差，這是由于調(diào)整模具與芯軸間隙的調(diào)整螺釘松動造成的。注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。

 

PP管道原料中水分或揮發(fā)物過多，應(yīng)干燥原料。成型模具的壓縮比較小，應(yīng)適當增加模具對熔體成型的壓縮比。模具與芯棒之間的直段尺寸過小，使管坯有明顯的縱向熔體熔合線，因此PP管強度降低，模具結(jié)構(gòu)需重新修改。原材料中填料比例***也是造成管材脆性的一個因素，所以原材料的配方要修改。PP管道外表面粗糙、無光澤，成型模具中模具部分溫度控制不合理。工藝溫度過高或過低都會影響管道的外表面質(zhì)量。模具的溫度應(yīng)該適當調(diào)整。如果模具內(nèi)表面粗糙或有殘留材料，應(yīng)及時拆除模具，并拋光模具工作表面。

 

PP管表面有條紋或劃痕，成型模具中的模具表面有劃痕或掛痕。模具的工作面應(yīng)拋光以去除殘留材料。真空校準套筒中的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不均勻，導致微小條紋，應(yīng)改進校準套筒中真空孔的布局。pp管道因其密度低、耐腐蝕性***、使用壽命長、加工方便、衛(wèi)生環(huán)保等***點而受到市場青睞。PP管道主要用于冷熱水輸送系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、埋地電力電纜護套管系統(tǒng)、污水和廢水系統(tǒng)以及農(nóng)田灌溉系統(tǒng)。pp管道因其使用壽命長、施工方便、綜合工程造價低而越來越被人們認可和接受，應(yīng)用越來越廣泛。

 

PP管道壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的低點，穩(wěn)壓器應(yīng)位于壓力表附近。向系統(tǒng)注水，同時打開系統(tǒng)高點的排氣閥。當排氣閥持續(xù)放水時，表示系統(tǒng)充滿水，關(guān)閉排氣閥。系統(tǒng)注滿水后，檢查系統(tǒng)的水密性。加壓應(yīng)采用手動加壓器，加壓應(yīng)緩慢。試驗壓力應(yīng)為PP管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。pp管道宜選用手動旋壓輪，厚坯料適合在液壓旋壓機上成形。